Вырабатываются из нитей алюмоборосиликатного стекла на эамасливателе "парафиновая эмульсия" и прямом эамасливателе. Стеклоткани невоспламеняемы, негорючи, не подвергаются коррозии, обладают высокой химической стойкостью, рабочий диапазон температур от -200 °С до +550 °С.
Конструкционные стеклоткани предназначаются для изготовления конструкционных стеклопластиков, применяются в авиа-, судо-, автомобилестроении и других отраслях промышленности, где требуются высокопрочные материалы малого веса.
Стеклопластики на основе стеклотканей применяются для изготовления труб, лодок, цистерн под агрессивные среды и ряда других изделий, где требуются материалы повышенной прочности и коррозионной устойчивости. Стеклоткани на прямом замасливателе применяются для изготовления стеклопластиков на основе эпоксидных и полиэфирных смол.
Материалы на основе стеклоткани обладают высокой стойкостью к разложению и механическому износу, долговечностью. Благодаря хорошей теплоудерживающей способности стекла, стеклоткани и стеклопластики на основе стеклотканей применяются для теплоизоляции трубопроводов, котлов, труб.
Марка ткани | Толщина, мм |
Поверхностная плотность, г/м2 |
Плотность ткани, нитей/см |
Разрывная нагрузка, Н (кгс) |
Ширина, см | Вид переплетения |
ТУ, ГОСТ |
||
основа |
уток |
основа |
уток |
||||||
Т-11 |
0,28 ± 0,03 |
385 ± 15 |
22+1 |
13±1 |
2744 (280) |
1568 (160) |
92 / 100 |
сатин 8/3 |
ГОСТ 19170-2001 |
Т-13 |
0,27 ± 0,03 |
285 ± 15 |
16+1 |
10±1 |
1960 (200) |
1274 (80) |
92 / 100 |
полотняное |
ГОСТ 19170-2001 |
Т-11-ГВС-9 |
0,28 ± 0,03 |
385 ± 15 |
22+1 |
13±1 |
1764 (180) |
931 (95) |
92 / 100 |
сатин 8/3 |
ГОСТ 19170-2001 |
Т-23 |
0,27 ± 0,03 |
260 ± 10 |
12+1 |
8±1 |
1200 (120) |
800 (80) |
90 /92/100 |
полотняное |
ТУ 6-48-53-90 |
Т-25/1-76 |
0,35 ± 0,05 |
395 ± 25 |
90+5 |
50±1 |
3920 (400) |
980 (100) |
92 |
саржа 2/2 |
ТУ 6-48-53-90 |
Т-25/3-76 |
0,32 ± 0,04 |
390 ± 15 |
15+1 |
14±1 |
1666 (170) |
1666 (170) |
120 |
саржа 2/2 |
ТУ 6-48-53-90 |
Т-15 (П) 76 |
0,19 ± 0,03 |
160 ± 16 |
24+1 |
18±1 |
784 (80) |
687 (70) |
92 |
сатин 8/3 |
ТУ 6-48-53-90 |
Т-10 |
0,23 ± 0,02 |
290 ± 7 |
36+1 |
20±1 |
2646 (270) |
1470 (150) |
92 /100 |
сатин 8/3 |
ГОСТ 19170-2001 |
Т-10-14 |
0,23 ± 0,03 |
290 ± 7 |
36+1 |
20±1 |
2940 (300) |
1568 (160) |
92 |
сатин 8/3 |
ГОСТ 19170-2001 |
Т-10-80 |
0,25 ± 0,03 |
290 ± 7 |
36+1 |
20±1 |
3136 (320) |
1764 (180) |
92 |
сатин 8/3 |
ГОСТ 19170-2001 |
В состав замасливателя входят следующие компоненты: |
|||
№ 14 |
№ 76 |
"А" |
№ 80 |
1. Препарат ОС-20 (композиция полиэтиленгликольевых эфиров высших жирных кислот) - 0,9% |
1. Препарат ОС-20 (композиция полиэтиленгликольевых эфиров высших жирных кислот) - 1,5% |
1. Ненасыщенная смола - композция полиэтиленгликольевых эфиров высших жирных кислот - 1,5% |
1. Препарат ОС-20 (композиция полиэтиленгликольевых эфиров высших жирных кислот) - 1,5% |
2. Смола ДЦУ (дициандиамидформальдегидная - продукт поликонденсации дициандиамида NH2-C==NH-CH-CN с формальдегидом)-0,3% |
2. Смола ДЦУ (дициандиамидформальдегидная - продукт поликонденсации дициандиамида NH2-C==NH-CH-CN с формальдегидом)-2,0% |
2. Смола ДЦУ (дициандиамидформальдегидная - продукт поликонденсации дициандиамида NH2-C==NH-CH-CN с формальдегидом)-2,0% |
2. Смола ДЦУ (дициандиамидформальдегидная - продукт поликонденсации дициандиамида NH2-C==NH-CH-CN с формальдегидом)-2,0% |
3. Ледяная уксусная кислота (СH3COOH) - 0,3% |
3. ДБФ (дибутилфтолат) - 2,0 % |
3. Ледяная уксусная кислота (СH3COOH) - 0,3% |
3. ДБФ (дибутилфтолат) - 2,0 % |
4. АГМ-9 (γ-аминопропилтриэтоксисилан γ-NH2(CH2)Si(OC2H5)3) - 0,8% |
4. АГМ-9 (γ-аминопропилтриэтоксисилан γ-NH2(CH2)Si(OC2H5)3) - 0,5-1,0% |
4. γ-аминопропилтриэтоксисилан γ-NH2(CH2)Si(OC2H5)3 - 0,4% |
4. АГМ-9 (γ-аминопропилтриэтоксисилан γ-NH2(CH2)Si(OC2H5)3) - 0,8%-1,0% |
5. Эмульсолат |
5. Индустриальное масло - 2,0% |
5. Эмульсолат |
5. ТЭГ-1 (водорастворимая эпоксидная смола) - 2,-% |
6. Вода |
6. Вода |
6. Эпоксидная смола - 2,5% 7. Вода |
6.Вода |